Tuš ladica i tuš serfil
Postupak za tuširanje proizvode postupak
1. Dizajn i planiranje
Dizajn proizvoda: Posuda za tuširanje dizajnirana je prema specifičnim potrebama veličine i specifikacije. To uključuje određivanje oblika, dimenzija i funkcija kao što su odvodnih otvora i površina protiv klizanja.
Izbor materijala: Odaberite sirovine koji zadovoljavaju potrebne specifikacije za izdržljivost, otpornost na vodu i estetsku privlačnost. Uobičajeni materijali uključuju akril, fiberglas ili kompozitne materijale.
2. Forming
Termoforming: List akrilnog materijala se zagrijava dok ne postane fleksibilna. Zatim se postavlja preko kalupa i oblikova se pomoću vakuuma ili tehnika formiranja tlaka kako bi se stvorila ljuska tuš kabine.
3. Primjena sloja pojačanja
Predformirana školjka umetnuta je u odgovarajući, približan kalup. Mješavina reaktivnih materijala, poput poliola i izocijanata, ubrizgava se u kalup. Ovi materijali reagiraju da formiraju kruti poliuretanski sloj koji se direktno pričvršćuje na školjku.
4. Dodajte nogu
Kruta noga, često izrađena od iverice ili sličnog materijala, ubacuje se u kalup kako bi se osigurala dodatna krutost i podrška. Ova noga je inkapsulirana unutar posude za tuširanje tokom postupka oblikovanja.
5. Test vode i kontrola kvaliteta
Test vode: Ima test vode za obrezivanje viška materijala, poliranja ili nanošenja zaštitnog premaza.
Kontrola kvaliteta: Gotovo ladicu za tuširanje pregledava se za nedostatke, pravilne dimenzije i poštivanje standarda sigurnosti i performansi.
6. Pakovanje i otprema
Pakovanje: Tuš kabina se čvrsto pakuje kako bi ga zaštitila tokom transporta.
Otprema: Gotovi proizvod se isporučuje kupcima ili distributerima.
Tuširanje surround proizvoda
1. Poljski kalup
Tušir je osmišljen da udovolji specifičnim dimenzijama i estetskim zahtjevima. Softver CAD (kompjutersko-poignuto dizajn) često se koristi za stvaranje preciznih predložaka, plijesan se stvara na osnovu specifikacija dizajna. Kalupi se obično izrađuju od plastike metala ili visoke gustoće.
2. Sprej gel
Sprej u dobro prozračenom području, po mogućnosti u štandu za prskanje, koristite gel kaput za debljinu kako biste osigurali da se postigne odgovarajuća debljina.
3. Osušite gel kaput
Sušenje (ili stvrdnjavanje) GEL kaput je kritični korak u proizvodnom procesu proizvodnih proizvoda od fiberglasa. Pravilno sušenje osigurava da gel kaput dođe do željene tvrdoće i izdržljivosti, a istovremeno sprečava nedostatke i osiguravanje glatkog završetka.
4. Back Cast
Ojačavajući stražnji dio panela kako bi se osigurala stabilnost i sprečavanje fleksibilnosti. Podržavaju se paneli koji su u potpunosti podržani tokom instalacije kako bi se spriječilo izbijanje ljepila i brtvljenja kako bi se izliječilo najmanje 24 sata prije upotrebe tuša.
5. Poliranje
Poliranje tuš uvez može pomoći da se postroje za sjaj i zaštiti površinu od daljnjeg oštećenja.
6. Gotovo
Pakovanje.
Otprema: Gotovi proizvod se isporučuje kupcima ili distributerima.
