1. Rezanje staklenog sirovog lista
Proces započinje rezanjem staklene sirovine do potrebne veličine i oblika. Ključno je jer bilo kakvo rezanje ili oblikovanje mora biti učinjeno prije nego što je staklo kaljeno. Jednom kada se staklo kasti, ne može se izrezati ili izbušiti bez razbijanja.

 

2. Poliranje ivica
Nakon rezanja, rubovi stakla pažljivo su polirani. Da bi se osiguralo da su ivice glatke i bez oštre ili grube područja. Poliranje rubova ne samo pojačavaju izgled čaše, već također pomaže u sprečavanju koncentracija stres koji mogu dovesti do loma.

 

3. Izrada bušenja i rupa
Ako konačni proizvod zahtijeva rupe za ugradnju ili druge svrhe, oni se izbušene u čašu u ovoj fazi. Provjeravanje mora biti učinjeno preciznošću kako bi se izbjeglo stvaranje stresnih točaka koje bi mogle oslabiti čašu. Specijalizirani alati i tehnike koriste se za osiguravanje čistih i preciznih rupa.

 

4. Čišćenje i sušenje
Staklo se zatim temeljito čisti za uklanjanje prašine, krhotine ili ostataka iz procesa rezanja i bušenja. Od suštinskog je značaja osigurati da na površini nije prisutan nijedan kontaminanti, što može utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Nakon čišćenja, staklo se pažljivo osuši kako bi se osiguralo da nema vlage.

 

5. Silk skrining
Za aplikacije koje zahtijevaju dizajn ili uzorak na staklu, u ovoj fazi se izvodi svileni skrining. Šablon je kreiran željenim dizajnom, a tinta se pritisne kroz šablon na staklenoj površini. Možemo koristiti Dodaj ukrasne elemente, upute ili drugu grafiku na čašu.

 

6. Štampanje logotipa
Ako su potrebni logotip ili druge identifikacijske oznake, ispisani su na čašu. To se vrši pomoću različitih tehnika ispisa, poput digitalnog ispisa ili ispisa ekrana, ovisno o složenosti, trajnosti zahtjevima logotipa.

 

7. Proces temperamenta
Konačni i najkritičniji korak je proces temperamenta. Staklo se nalazi u peć za kaljenje u kojoj se zagrijava na visoku temperaturu. Tada se brzo hladi pomoću eksplozija vazduha visokog pritiska. Postupak brzog hlađenja uzrokuje vanjske površine stakla da se ohlade i očvrsne mnogo brže od unutrašnjosti koje stvaraju stanje kompresije na površini i napetosti u unutrašnjosti. Ovaj proces značajno povećava snagu stakla, čineći ga do pet puta jače od žarnog stakla.

 

8. Kontrola kvaliteta i pregled kvaliteta
Nakon kaljenog procesa, čaše se podvrgava temeljita inspekcija kako bi se osiguralo da ispunjava potrebne standarde kvalitete. Bilo kakve nedostatke, poput pukotina ili neujednačenih kaljenja, identificiraju se i staklo se popravlja ili odbacuje ako ne ispunjava specifikacije.

 

9. Ambalaža i otprema
Konačno, kaljeno staklo je pažljivo upakovano da bi ga zaštitio tokom transporta. Zatim se isporučuje kupcu ili se pohranjuje za buduću upotrebu.